一、准备工作

　　1.气源：测试现场需具经过滤后的压缩空气，并有减压阀及可微调的气用阀门。

　　2.联接方式：气源应接在进口，观察瓶接在出口。微孔过滤器出气阀观察瓶出现气泡压力。

　　3.将需做起泡点滤芯放置滤器底盘紧固好，将滤器上盖安装好，关闭滤器进出口阀门，打开滤器上方压力表卡箍，取下压力表，向滤器内灌满合格的纯化水（疏水性滤芯灌满40%的异丙醇溶液），安装压力表并保证密封，润湿滤芯15分钟以上。

　　二、操作程序

　　1.打开阀门，并开启压缩空气或氮气微调阀门，给滤器缓慢加压，缓慢加压到0.35㎏/㎝2，控制30s，观察滤器的气泡处。如筒体连接处及O型密封圈安装不严密或者滤膜没有被完全湿润，则将有连续气泡出现，这时应检查所有连接处或调换O型圈或重新湿润滤芯；若无气泡产生，则连续加压，直到在烧杯中观察有连续或稳定气泡出现，此时所显示压力即为z小起泡点压力。记录压力值，检查结束后，疏水性滤芯用纯化水冲洗，去除残留的异丙醇，检查结果。

　　2.可接受标准

　　（1）亲水性过滤器0.22μm z低起泡点压力：0.24 Mpa；0.45μm z低起泡点压力：0.17Mpa；

　　（2）疏水性过滤器0.22μm z低起泡点压力：0.Mpa；0.45μm z低起泡点压力：0.Mpa。

　　3.压力保持试验：

　　（1）将微孔过滤器用纯水充分浸湿后，逐步加大气体的压力至发泡点临界压力的80%，关闭进气阀门在规定的时间观察并记录压力的下降情况。

　　（2）可接受标准：

　　0.22μm 0.19Mpa 10min内压降＜5%0.45μm 0.14Mpa 10min内压降＜5%。

　　三、注意事项

　　1.气压加到该孔径滤芯规定的气泡压力后，不要轻易再加压，并非要出现气泡才罢休，因为这样做的结果，可能会击穿滤芯结构。

　　2.排空以后，刚刚加压或升压不高就有气泡出现，但不连续（在压力保持不变时，气泡时有时无），这是滤芯内腔存留的气体被上游压力挤出而致，属正常现象，可继续加压。

　　3.排完液后，刚加压或升压不高，就有大量连续气泡出现，则有两种可能：一是方法问题，可能是滤芯润湿不够，需重新润湿。也可能是插口密封不好，应检查O型圈有否损坏或松动，并重新安装好；二是滤芯经使用后有结构性损坏。

　　4.当滤芯使用时发现压力突然变小，应测试泡点。